모델 9-500 및 모델 9-500C 용접 헤드는 주로 3/32”(2.3mm)에서 1/2”(12.2mm)까지의 직경은 0.25”(6.35mm) 입니다.
모델 9-500C는 수냉식이므로 더 높은 듀티 사이클 애플리케이션이 가능합니다.
클램프 어셈블리를 원격으로 로드할 수 있는 퀵 릴리스 키트와 함께 제공됩니다.
퀵 릴리스 키트(모델 9-500의 경우 옵션)는 용접 조인트의 360도 보기를 제공하고 여러 클램프 어셈블리의 사용을 촉진하여
듀티 사이클을 더욱 증가 시킵니다.
클램프 어셈블리, 튜브 클램프 및 피팅 클램프 인서트, 조정 가능한 미니 큐브와 같이 두 모델 모두에 다양한 툴링을 사용할 수 있습니다.
모델 9-250은 최대 1/4”(6,35 mm) OD 튜빙의 융합 맞대기 용접을 위해 설계된 정밀 궤도 GTAW(TIG) 용접 헤드입니다.
극도로 좁은 반경 방향 간극 제한이 있는 미니 피팅 및 밸브본체
9-250용 툴링에는 장착을 확인할 수 있는 시각적 투시창이 제공되며 두 세트의 강화 클램프 플레이트가 통합되어 있습니다.
독특한 래치 디자인은 용접 할 부품의 동심원 정렬을 유지하면서 견고한 그립을 제공합니다.
모델 8 시리즈 오비탈 용접 헤드는 0.25"(6mm) ~ 6.625"(168mm) OD(외경) 및 벽의 범위를 통해 튜브, 얇은 벽 파이프 및 피팅의 융합(TIG) 용접을 위해 설계되었습니다, 최대 0.160"(4mm)의 두께.
Model 8 시리즈 용접 헤드에는 양면 클램핑 메커니즘이 통합되어 있습니다.
포지티브 클램핑력과 동심도를 보장하면서 상당한 직경 편차를 보상 합니다.
인서트 크기는 광범위한 응용 분야를 수용하며 모든 Model 8 시리즈 용접 헤드에는 수냉식 장치가 장착되어 있습니다.
두꺼운 벽 재료 용접 및/또는 높은 듀티 사이클 요구 사항에 대한 기능.
모델 15는 3인치(76mm) OD 파이프에서 플랫 플레이트를 포함한 무제한 크기까지의 모든 파이프 크기의 GTAW 용접을 위한 낮은 방사형 및 축방향 간극이 있는
견고하고 정밀 용접 헤드입니다.
이 제품은
주로 뛰어난 용접 품질과 일관된 결과가 요구되는 현장 사용을 위해 설계되었습니다.
모델 15는 회전, 와이어 피드, 자동 전압
제어,
크로스 심
스티어링 및 토치 진동을 특징으로 합니다.
다양한
표준 구성으로 사용할 수 있으며, 거의 모든
요구 사항을 수용할 수 있도록 수많은 애플리케이션별 액세서리와 함께 개조하거나 사용자 정의할 수 있습니다.
모델 15는
자동화된 파이프 용접 시스템의 한 요소일 뿐입니다.
토치
어셈블리,
정밀
가이드 링,
AMI 전원 공급
장치 및 기타 옵션과 결합하여 특정 용접 용도에 적합한 전체 시스템을 구성합니다.
Model 79 시리즈 고내구성 "완전한
기능"
용접
헤드는 제작소 및 현장 공정 파이프 용접 용도로 설계되었습니다.
모델 79의 용접
헤드에는 고유한 일체형 클램핑 시스템이 있어 각 용접 헤드가 몇 초 만에 서로 다른 파이프
및 튜브 직경을 조정할 수 있으므로 특정 크기의 가이드 링이 필요하지 않습니다.
M79
용접 헤드
시리즈는 0.75"
OD ~ 6.625" OD(19mm ~ 170mm)의 파이프 크기와 최대 0.75"(19mm)의 벽
두께를 수용할 수 있습니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 정확한 아크 갭 제어를 위한 아크 전압 제어(AVC)
2. 와이어 가이드를 가진 프로그래밍이 가능한 진동 및 정밀 와이어 피드
3. 다양한 파이프 및 튜브 직경을 몇 초 만에 조정할 수 있는 통합 클램핑 시스템
4. 클램프 메커니즘을 통해 파이프의 용접헤드를 자동으로 센터일 할 수 있습니다.
5. 100% 듀티 사이클 작동을 위한 수냉식 토치
Model 217 WDR은 GTAW 전원 공급 100/150A 프로그래밍 가능하다.
이것은 튜브용접 및 얇은 파이프에 대해 모든 AMI의 오비탈 융합 용접헤드가 작동 될 수 있게 설계되어 있다.
기계의 내부 메모리는 1000개 이상 다른 용접일정에 빠른 접속 되어집니다.
높은 무결성(고직접화), 위생용접은 토치의 버턴으로 쉽게 구현 되어집니다.
217 WDR모델에 의해 생성된 용접은 다양한 산업으로 요구사항을 만족하거나 초과합니다
: 반도체, 식품, 유제품, 음료, 제약, 항공, 우주, 에너지와 원자력 재생.
주요 기능은 다음과 같습니다.
1. WDR (Weld Data Recording) : 용접데이타 기록 및 저장하고 기본형식 또는 기타형식으로 저장장치로 내 보내기 가능; 프로젝트 용접 데이타기록을 단일파일로 저장
2. 12인치 컬러 터치스크린 화면
3. 컴퓨터는 10000개이상의 용접 일정 미 일정단 최대 100개 레벨에 대해 사전 프로그래밍 되어진 내부 메모리에서 관리 되어짐.
4. 수동 또는 자동 용접 절차 생성
5. 용접 일정: 펄스, 스텝, 펄스 없음, S3 및 펄스 S3
6. H.F. 아크 시작
7. 내경 및 외경 가스압력 제어 및 화면 압력 모니터링
8. 오류 감지: 가스, 냉각수, 아크 전압
9. 내부 프린터 - 프로그램 라이브러리, 일정 설정, 용접 완료 수량 및 QC 데이터 인쇄용
10. 다른 제조업체의 용접 헤드에 연결할 수 있는 디지털 용접 헤드 제어
세계에서 가장 광범위한 오비탈 용접 장비
차세대 오비탈 용접 기술을 경험해 보십시요.
용접공에 의해 용접공을 위한 설계되었습니다.
AMI에서는 가장 현대적인 제어 및 인터페이스 기술로 40년 간의 자동화 용접 전문지식을 제공합니다.
모델 317 전원 공급 장치는 다양한 용도로 사용됩니다.
이 제품은 터빈 수리, 조선, 전력, 해상 및 항공우주 등 광범위한 산업 분야의 특정 맞춤형 용접 헤드 및 자동 고정 장치에 적합합니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 100% 듀티 사이클을 통해 Model 317은 업계 최고의 전력/무게 비율을 제공
2. 타의 추종을 불허하는 사용자 경험 현대식 터치스크린으로 성능이 향상되고 생산 효율성이 향상
3. 고급 궤도 용접 기능
4. 비전 시스템 활성화
5. 궤도 분석: 로컬 또는 클라우드에서 데이터 파일 수집, 저장 및 관리
6. 성능을 극대화하는 고급 궤도 분석
7. 퓨전 용접 헤드 제품 라인과 호환 가능
